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双面胶模切加工常见问题解决和方法
- 2024-08-23-

双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,是由基材、胶粘剂、隔离纸(膜)三部分组成。常用的双面胶有3M、日东电工、德莎、永乐等。双面胶模切

双面胶贴在模切时呈现的问题及解决方法

双面胶贴模切常常会呈现的问题有:3M双面胶带切边不亮光或许起毛的现象,呈现这些问题的原因是因为在胶带模切合压时,双面胶贴模切版上的胶条对3M胶带产生了一定的拉力,双面胶贴在未被彻底切穿时被产生的拉力拉断呈现了毛边。

处理双面胶贴切边起毛这个问题首先要根据胶带的不同选用不一样类型的模切刀。刀锋构成的纹路和高矮不一样,直接关系到双面胶贴模切的质量和模切刀的使用寿命。双面胶模切

在防止双面胶贴起毛这个方面,选用直纹刀要比选用横纹刀好。以下三点操作注意:

1、双面胶贴与附框、加强筋首先粘结,操作时,不得用手或其它物品触摸撕膜后的双面胶贴及清洗过的表面。

2、用异丙醇/水混合物(1:1)或二甲苯清洁复合板、附框、加强筋与双面胶贴粘结处。

3、将粘有双面胶贴的附框作入复合板盒板内,用手或胶锤轻击附框,使复合板弯边进入附框勾槽内,使双面胶贴与复合板粘结牢固,复合板折边接缝间隙小0.4mm。

双面胶带在分切时的注意事项

双面胶带在分切时,假如分切刀具调整不合适或刀刃不行尖利,都会在双面胶带的面纸或底纸上呈现裂纹,裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的产生或许是接连的,也或许是随机的,或许呈现在卷筒双面胶带的一边,也或许两头都有,所以,双面胶带上机加工前,一定要仔细观察其底纸和面纸上是否有小的裂纹,然后取一段通过上述查看的样纸,剥离底纸再次查看一下面纸和底纸上是否有裂纹,因为裂纹有时是非常小的,只有分开底纸和面纸后才能发现。

查看双面胶带模切加工是否有毛边

卷筒双面胶带边际光亮、无损坏,是保证双面胶带质量的根底,所以,加工前一定要仔细查看卷筒双面胶带的分切边际是否有毛边,是否因储运不当而呈现了破损,并且要将卷筒双面胶带卷下4—5圈,仔细查看其分切边际。

查看双面胶带边际是否粘连,底纸是否漏涂硅

双面胶带边际粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油,在加工过程中均会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,加工前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边际或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常,面纸和底纸边际粘连都产生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上,并且一般只产生在外层7 米~10米处,所以,遇到分切的卷筒双面胶带边际有粘连,不要立刻就断语整卷纸都有此毛病。

此外要注意,剥离重量轻的面纸(如60g/m2和80g/m2的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大,面纸越轻,剥离时手感越紧。也正因为如此,有时按客户所要求的形状去模切,客户所挑选的双面胶带是无法在常规加工速度下完成。

今日关于双面胶在模切加工过程中遇到的问题和解决方法就整理到这儿,当然,关于双面胶不管是从品种和特性上还有很多的知识点要了解。从品牌上常用的双面胶代表就有3M和德莎。3M广泛地应用于航空,家电,轿车,电子产品及修建等市场,用于物体的粘接,固定,密封等。德莎广泛应用于电脑、手机、通讯、家用电器、视听设备、轿车等产品中。双面胶模切



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