模切排废一般分为自动排废和手工排废，自动排废的特点是速度快，功率高，多刀工艺用自动排废优势十分显着，边模切边排废，下降因再度粘连而构成的废料难排，有一些粘性很强的胶还必须用滚刀排废。手工排废的特点是比较活络，可处理一些凌乱难排废的产品，但功率较慢。模切加工厂

常用热熔胶的窗口胶，产品弯折形状比较多，且有些方位胶块的面积十分小，自动排废很难，用手工才行，还有无基材的胶，换自带离型纸容易产生不良，若不能替换离型纸则意味着许多时分选用不了自动排废，需要用手工。

在传统的模切排废选猜中，一般选用离型膜、离型纸或许保护膜。

常见的模切排废材料

常用离型膜或离型纸离型力有0-2克，1-3克，3-5克，厚度为25/35/50/75μm，颜色分为通明，红，蓝色（颜色主要是模切时做符号运用），其应用于单双面胶/保护膜、FPC的承载膜。

单面胶类的排废，一般选用离型力较轻的离型纸/离型膜；双面胶类的排废，一般选用80克的格拉辛离型纸，25-30μm 的通明，哑光，PE/离型膜pp膜。

双面胶模切，进行排废时，产生溢胶，大多数状况是在模切时刀模会对双面胶类产生揉捏，导致模切后产生回粘，排废就呈现溢胶（特别是边缘小的）。

保护膜模切的时分，一般选用高效的托底排废材料进行衔接的作业，曾经进出产功率，许多模切厂家不是很了解详细的托底排废材料。

一般用作托底的材料可所以PE保护膜、OPP保护膜或许PET保护膜，PE保护膜本钱低、软，一般用作较硬度比较高的材料的模切，PET保护膜本钱高，质料硬，应用就广泛一些，可做硬质材料的托底排废，也可以做软质材料的排废膜。模切加工厂

材料功用对排废的影响

影响排废的因素有许多，主要有材料的功用，产品形状和结构，产品的排布，工艺等构成。下面我们为我们罗列一下常见的排废问题：

1、在冲切的时分我们可以选择恰当的加一些防粘剂，这样可以防止粘膜，还可以防止产品回粘。

2、比方摄像头泡棉这类的产品在模切的时分，在模具上的垫刀棉是需要将外围的废料撕掉的，这样可以防止垫刀棉揉捏材料构成产品与废料的胶粘合在一同不能排废。

3、适合的底膜离型度是会影响排废和客户的运用的，假设上面的办法都没用的话，你可以选用PET或许是其他比较硬的材料剪个治具，在排废的时分去压住你的产品。

4、在排废的时分，假如你的底膜断了的话，这时分你就要考虑你的底膜是不是太薄了，后边换成厚的膜还会呈现拉断的状况的话，那就可能是你在冲切的时分切的太深了。我们在排废的时分要注意，不能运用易拉断的底膜。一般小尺度的的排废是不能和机器排废一同排出来的。模切加工厂