一、模切加工中出现偏差是生产中的常见问题。

          模切加工的精度是衡量模切质量重要的标准之一，是合格产品的重要保证。影响精密模切加工精度的原因很多，如机械的原因，模切版

      本身的问题，也有来自印刷品的问题，作业环境，人员操作的问题等。不同的问题有不同的解决办法，这里进行分析。 　

二、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度，此时要图4模切操更换链条。

      间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，也会影响模切加工精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响，此时，应对司

      歇机构进行检修前、后定位摆架定位距离过小。因为链条本身长度有一定的误差，如果定位距离过小，则在前、后定位时不能消除链条误

      差，从而影响精密模切加工精度。

三、此时应调整前定位摆架的调整螺杆或后定位摆架的凸轮位置。

1、使前后定位架能拨动牙排2mm～3mm距离为宜上模切版或下模切版定位不准。机器长时间使用会造成模切版框或模切底板上的定位块磨

     损，从而使配合间隙过大而导致模切精度降低。

2、此时应更换定位块，侧定位板磨损是造成侧定位不准的重要因素。由于定位的拨动量不足以弥补磨损良，因此会造成侧定位精度变差。此

     时应更换侧定位板叼纸牙压力太小或不均匀。

3、如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切加工精度；叼纸牙之间压力不

     均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。

4、此时应更换活动牙，另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切加工精度

5、以上这几点主要是机械方面的因素, 需要操作维护人员对机器做好保养 及时检查检修各部件 ,并更换磨损配件 以保证模切机械的达到状态.

四、制版问题。

1、如果在设计制版过程中出现问题，应该选择先进的制版方式，提高模切版的精度。或是校正模版，主要是印刷与模切的位置要对正。手工

     制版易出现偏差，可能会使印刷的位置与模切的位置不一致，必要时需要重新制做模版；

2、环境的影响，主要是纸板变形或伸张，造成“套印”不准，从而影响模切精度。尽量保证模切压痕与印刷在同一作业环境下进行或保证作

     业环境的同一性(g口有相同的温度、湿度等)。

3、对上光和覆膜的印张要进行模切预处理，尽量减少纸张变形刘模切精度的影响。应选用合适的纸张，减少材料本身缺陷对模切加工厂精度的

     影响 操作人员的影响。这包括从制版到印刷模切一整个生产过程，要求操作人员严格按工艺流程进行操作，提高生产管理要求，必要时对

     操作人员进行专业技能的培训。