精密模切的成本削减过程首先要了解提供原材料或解决方案的要求，以便在产品提供后提供样张和订单。了解这一点，模切的成本是显而易见的。

    首先，说产品报价。对于产品成本的会计汇总，可以分为：

    1.模切前的成本主要包括以下部分：原材料成本，运费，原材料加工成本（切割，复卷，是否为模切制造商自己的切割或原材料供应商切割）。模切辅助材料（如保护膜，离型纸，填充泡沫，脱模剂等），辅助材料加工成本，人工成本（工人工资不可避免）的成本。当然，原材料或辅助材料的供应商对订购的材料数量有要求，也应在报价单中说明。

    2.模切加工厂的主要费用是：启动费（至少需要电费），精密加工和冲压成本[我们一般计算进料的净面积（机器磨损成本应该回收）]，材料模切间隙损失（不是所有要求间隙，但不是胶水一般2MM跳3MM，0.5MM圆角，胶带等材料视情况而定，基本上要根据厚度和材料留有间隙，容易剥皮），整体磨损（无人可以保证100％真实性，一般损失率为5/1000）。

    3.模切后产生的成本主要包括：人工成本（如需要手工废弃的复杂物品，质量检验，包装等），以及包装成本（包装材料成本，如纸箱，包装膜），运费等。

    其次，我们讨论打样的成本，一般包括三个部分：原材料，刀模费和靴子费。通常可以节省原材料。除非使用特殊昂贵的材料，否则引导费用不足。简单模具的成本并不高。但是，如果产品的要求严格而且复杂，且数量大，模具的成本无疑会变得沉重，所以这件作品也必须谨慎。尽量减少不必要的开销。但技术支出是不可持续的。样品证实了强度。