这种材料基本以片材的形式出现，厚度薄、质量偏重、高度易碎，用手指提起的过程中稍加用力就会产生破裂。在常规受力情况下破裂不随受力方向开裂。想要进行像石墨片那样的双层包边，磁性材料模切加工难点主要有以下几个方面：

        1、原材料难以提取送料；

        2、如何实现批量自动化贴片作业；

        3、需要进行定位模切，避开间隙，黑黑胶对贴，无法进行有效定位；

        4、产品中间开孔，须作全段冲切，难排废，影响刀具寿命；

        5、需要作提手颜色区分，冲切提手。

        磁性材料模切那么针对这个难以加工的材料，该如何进行模切加工呢？今天我们就铁氧体模切工艺为大家做一下技术解析，如有更好的意见，欢迎留言与我们分享！

        铁氧体模切步骤

        1、覆合铁氧体材料

        三工位贴合机覆合铁氧体材料：结构为上层保护膜层——单面胶——碾碎后的铁氧体材料——双面胶——底层为托底保护膜。

        2、冲切产品内孔

        产品通过三工位贴合机后进入高速模切机，冲切产品内孔及外边框。

        3、覆合提手麦拉

        产品从高速模切机冲切定位孔及外框后，进入三工位贴合机，排废外框，覆合提手麦拉！

        4、冲切整版材料外框

        覆合提手麦拉后，反转材料，进入高速模切机，冲切第二刀——产品整个外框及提手部分！

        5、排废外框切片成型

        冲切后材料进入二工位贴合机，排废整版产品外框！最后产品进入切片机，进行电磁感应切片成型。最终产品为片材！